シリコーンシーラントまたは接着剤は、強力で柔軟性に優れた製品であり、様々な用途に使用できます。シリコーンシーラントは、他のシーラントや接着剤ほど強力ではありませんが、完全に乾燥した後でも非常に柔軟性を保ちます。治癒したシリコンシーラントは、非常に高い温度にも耐えられるため、エンジンガスケットなど、高熱にさらされる用途に最適です。
硬化シリコーンシーラントは、優れた耐候性、耐老化性、耐紫外線性、耐オゾン性、耐高温・耐低温性、耐振動性、耐湿性、防水性を示すため、その用途は非常に広範囲です。1990年代には、ガラス業界で接着・シーリングに主に使用されていたため、「ガラス接着剤」として広く知られています。
上の写真：硬化したシリコーンシーラント
左の写真：シリコンシーラントのドラムパック
シリコーンシーラントは、通常、107（ヒドロキシ末端ポリジメチルシロキサン）をベースとしており、高分子量ポリマー、可塑剤、充填剤、架橋剤、カップリング剤、触媒などの材料で構成されています。一般的に使用される可塑剤には、シリコーンオイル、ホワイトオイルなどがあります。一般的に使用される充填剤には、ナノ活性炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、超微粒子炭酸カルシウム、ヒュームドシリカなどがあります。
シリコンシーラントにはさまざまな形態があります。
ストレージの種類に応じて、2 つの (マルチ) コンポーネントと単一のコンポーネントに分けられます。
2成分（多成分）とは、シリコーンシーラントがA成分とB成分の2つのグループ（または3つ以上）に分かれており、いずれか1つの成分だけでは硬化を形成できませんが、2つの成分（または3つ以上）の成分を混合すると、架橋硬化反応が生じてエラストマーを形成します。
混合物は使用直前に作らなければならないため、このタイプのシリコンシーラントの使用はかなり難しいです。
シリコーンシーラントは、混合する必要がない単品の製品として提供される場合もあります。単品タイプのシリコーンシーラントには、室温加硫RTV（シリコーンシーラント）は、空気、より正確には空気中の水分に触れるとすぐに硬化を開始します。そのため、RTVシリコーンシーラントを使用する際は、作業を迅速に行う必要があります。
単成分型シリコーンシーラントは、使用する架橋剤（または硬化時に生成される小分子）の種類によって、脱酸型、脱アルコール型、脱ケトキシム型、脱アセトン型、脱アミド型、脱ヒドロキシルアミン型などに大別されます。これらのうち、市場では主に脱酸型、脱アルコール型、脱ケトキシム型が使用されています。
脱酸型は、メチルトリアセトキシシラン（またはエチルトリアセトキシシラン、プロピルトリアセトキシシランなど）を架橋剤として用い、硬化時に酢酸を生成するため、一般に「酸性接着剤」と呼ばれます。その利点は、優れた強度と透明性、硬化速度の速さです。欠点は、刺激臭のある酢酸臭と金属腐食です。
脱アルコール型は、メチルトリメトキシシラン（またはビニルトリメトキシシランなど）を架橋剤として使用し、硬化過程でメタノールを生成するため、一般に「アルコール型接着剤」と呼ばれます。その利点は、環境保護性と非腐食性です。欠点は、硬化速度が遅く、保管寿命がやや短いことです。
デケトオキシム型は、メチルトリブチルケトンオキシムシラン（またはビニルトリブチルケトンオキシムシランなど）を架橋剤として使用し、硬化時にブタノンオキシムを生成することから、一般に「オキシム型接着剤」と呼ばれています。その利点は、臭いが強くなく、様々な材料への接着性に優れていることです。欠点は、銅を腐食しやすいことです。
製品の用途に応じて、構造用シーラント、耐候性シーラント、ドアおよび窓用シーラント、シーラントジョイント、耐火シーラント、防カビシーラント、高温シーラントに分類されます。
製品の色に応じて、通常色の黒、白磁、透明、シルバーグレーの4種類があり、その他の色はお客様のご要望に応じて調色できます。
他にも、より技術的に進歩した様々なタイプのシリコンシーラントがあります。その一つが圧力に敏感なシリコンシーラントは、永久的に粘着性があり、意図的に圧力をかけることで接着します。言い換えれば、常に「粘着性」があるものの、何かが触れたり触れたりするだけでは接着しません。もう一つのタイプはUV or 放射線治療シリコーンシーラントを紫外線で硬化させます。最後に熱硬化性シリコンシーラントは硬化するために熱にさらす必要があります。
シリコーンシーラントは様々な用途に使用できます。このタイプのシーラントは、ガスケットの有無にかかわらず、エンジンのシール補助など、自動車関連用途で頻繁に使用されます。優れた柔軟性のため、多くの趣味や工芸にも適しています。
投稿日時: 2023年12月29日
