建築用シリコーンシーラントの使用ガイド

概要

シーラントを正しく選択するには、ジョイントの目的、ジョイントの変形の大きさ、ジョイントのサイズ、ジョイントの基材、ジョイントが接触する環境、シーラントが達成するために必要な機械的特性を考慮する必要があります。 。このうち、関節のサイズは関節の種類と予想される関節変形の大きさによって決まります。

シーラントの最適な耐用年数と性能を確保するには、シーラントの正しい選択を慎重に検討する必要があります。一般に、シーラントが最適な設計寿命に達するようにするには、3 つの手順を実行できます。

  • 1. 使用ニーズと環境に応じて科学的かつ合理的に縫い目を設計します。
  • 2. 設計された界面でシーラントが満たす必要がある性能指標を決定します。
  • 3. 決定された性能指標に基づいて、接着剤を選択し、必要な適合性および接着性のテストを実施して、選択した製品が要件を満たしていることを確認することをお勧めします。

建築用シーリング材は、接着工程を通じて次の3つの役割を果たします。

  • 1. 2 つ以上の基板間の隙間を埋めてシールを形成することができます。
  • 2. 自身の物性と基材への密着性によりバリアを形成
  • 3. 予想される寿命、作業条件、環境下で密閉性を維持します。

シーラントの機能を決定する主な要素としては、動作性、機械的特性、密着性、耐久性、外観などが挙げられます。機械的・機械的性質とは、主に硬度、弾性率、引張強さ、引裂き強度、凝固性、弾性回復率などの指標を指します。シーラントを塗布する際に考慮すべき主な使用要件は、タックフリータイム、剥離時間、たわみ、保存期間(二液型接着剤の場合)、押出性、深硬化速度、非発泡性、コスト、色、使用中の線収縮です。硬化;同時に、耐紫外線性、高温および低温の機械的特性、熱加水分解、熱老化、耐酸化性などのシーラントの経時特性を考慮する必要があります。

接着は、シーラントの準備、塗布、硬化、メンテナンスを含むプロセスです。接着性能の品質は、接着材料、シーラント、接着プロセスに直接関係します。したがって、建設を行う場合には、3 つの要因の影響を総合的に考慮する必要があります。 3 つの要素を合理的に調整し、それらを有機的に組み合わせることによってのみ理想的な接着を達成することができ、どのリンクにも問題があると接着の失敗につながる可能性があります。

多くの場合、シリコンシーラントを使用してコーキングする必要があります

建築に使用されるシリコーンシーラントは、主に耐候性シーリングと構造シーリングを提供します。優れたインターフェイス設計に加えて、構築プロセス中は対応する構築プロセス仕様にも従う必要があります。

適切な界面の表面処理と接着には、次の 5 つの基本要件があります。

  • インターフェイスの表面は清潔で乾燥しており、ほこりや霜が付いていない必要があります。
  • プライマーが必要な場合は、きれいな表面に塗布する必要があります。
  • 必要に応じて、裏面合わせの素材または粘着テープを使用します。
  • シーラントを塗布する際には、界面の隙間をシーラントで埋める必要があります。
  • スクレーピングは、滑らかな継ぎ目、正しい形状、および基材との完全な接触を確保するために行われます。

シリコーンシーラントは、その化学構造により接着剤としても考えられます。シリコーンシーリングの接着は自然な化学反応であるため、正しい使用手順が非常に重要です。 OLIVIA シリコーン シーラントはさまざまな環境や州で使用されるため、建設プロセスの仕様は完全かつ包括的な品質保証プログラムとみなされません。施工の品質管理も行う必要があり、現場での接着試験を実施して良好な接着強度を確保し、接着剤に関する提案を検証する必要があります。

シーリング材施工の品質管理では、支持棒や両面テープなどの補助材料も含め、シーリング材と基材との密着性や適合性を考慮する必要があります。シリコーンシーラントの優れた性能を活かすには、施工環境、要件、材質に応じてシリコーンシーラントを使い分け、標準化された施工技術を習得する必要があります。標準化されていない施工技術は、基材の表面の洗浄、プライマーの使用量、不適切なアスペクト比、2 成分シーラントの不均一な混合、不適切な洗浄溶剤や洗浄方法の使用など、シーラントの優れた性能を制限することがよくあり、これらはシーラントに影響を与える可能性があります。接着剤の選択が不適切な場合、シール剤の気泡や変色が発生するなど、接着不良を引き起こす可能性があります。したがって、シーラントの選択と建設プロセスの正確さが非常に重要です。これらの機能を導入することで、適切なシール剤を正しく選択することができます。

建設用ガラス接着

防水・耐候性シール

一部の非シリコーンシーラントは、時間の経過とともに、環境中の有害な要因、特に紫外線の影響を受けて劣化する傾向があります。したがって、シーラントを選択するときは、シーラントの耐用年数を考慮する必要があります。素材の隙間を埋める防水シーリングを施し、隙間からの風雨、ホコリなどの侵入を防ぎます。したがって、シーラントは基板に完全に接着し、伸長または圧縮中の基板の動きによって引き起こされる接合部のサイズの変化を克服できる必要があります。 OLIVIA シリコーンシーラントは耐紫外線性に優れ、ほぼ一定の弾性率を維持でき、-40 ℃ ~ +150 ℃の温度範囲内で弾性が変化しません。

低性能シーラントは主に、基本的な静的条件下で隙間を埋め、ほこり、雨、風の侵入を防ぐために使用されます。ただし、過度の収縮、時間の経過による硬化、接着力の低下は、効果に影響を与える可能性があります。使用する場合は、相溶性、密着性、化学的影響を考慮する必要があります。

構造シール

構造シールに使用されるシーラントは、主に 2 種類の基材に接着します。同時に、引張応力、圧縮応力、せん断応力などの遭遇する応力を克服することができます。したがって、シーリングの前に、これらの接合部の構造強度を確認し、工学的ニーズを計算する際に数値で表現できるようにする必要があります。構造強度は弾性率と引張強度で表されます。構造用シーラントは一定レベルの強度に達する必要があります。構造シールのもう 1 つの重要な条件は、シールと基板の間の結合が時間の経過とともに損傷しないことです。 OLIVIA シリコーン構造シーラントは信頼性の高い性能と長い耐用年数を備え、構造シーリングに適しています。

建築用シリコーンシーリング剤選定の注意点

シーラントを正しく選択するには、適切な物理的および化学的特性を持つ材料を選択するだけでなく、シーリング基板の種類と特性、接合部の設計 (サポートまたは埋め込まれた材料を含む)、期待される性能、生産要件、および経済的なコスト効率も考慮する必要があります。コスト、すべてが考慮されます。次のリストは、建設業界でシーラントを選択するために一般的に使用されます。

別紙No.1

接続点の移動が必要

殺菌剤

最小接続幅

放射線対策

必要な強さ

絶縁または伝導の要件

化学環境

使用温度

浸漬や摩耗に対する耐性

施工温度

硬化速度

作業時の太陽光と風化強度

低級または継続的な水浸漬

一生

関節へのアクセスのしやすさ

申請時の通常の気候

プライマー

材料費: 初期費用と生涯費用

特別な清掃の必要性

設置費用

乾燥

その他の要件

その他の制限事項


投稿時刻: 2023 年 8 月 2 日