概要
適切なシーリング材を選定するには、目地の用途、目地の変形量、目地のサイズ、目地の基材、目地が接触する環境、そしてシーリング材に求められる機械的特性を考慮する必要があります。中でも、目地のサイズは目地の種類と予想される目地の変形量によって決まります。
シーリング材の最適な耐用年数と性能を確保するためには、適切なシーリング材を慎重に選定する必要があります。一般的に、シーリング材が設計上の最適な耐用年数に達するためには、以下の3つのステップを踏むことができます。
- 1. 使用ニーズと環境に応じて、科学的かつ合理的に縫い目を設計する。
- 2. 設計された界面において、シーラントが満たすべき性能指標を決定する。
- 3. 決定された性能指標に基づいて接着剤を選定し、選定した製品が要件を満たしていることを確認するために必要な適合性および接着性試験を実施することを推奨します。
建築用シーリング材は、接着プロセスを通じて以下の3つの機能を果たします。
- 1. 2つ以上の基材間の隙間を埋めてシールを形成できる。
- 2. 自身の物理的特性と基材への接着性によってバリアを形成する
- 3. 想定される耐用年数、使用条件、および環境下で、密閉性を維持する。
シーラントの機能を決定する主な要因には、可動性、機械的特性、接着性、耐久性、外観などがあります。機械的特性とは、主に硬度、弾性率、引張強度、引裂抵抗、固化、弾性回復率などの指標を指します。シーラントを塗布する際に考慮すべき主な使用要件は、タックフリー時間、剥離時間、垂れ、保存期間（二液性接着剤の場合）、押出性、深層硬化速度、非発泡性、コスト、色、硬化中の線収縮です。同時に、紫外線耐性、高温および低温での機械的特性、熱加水分解、熱老化、酸化耐性など、シーラントの経年劣化特性も考慮する必要があります。
接着とは、シーリング材の準備、塗布、硬化、および維持を含む一連の工程です。接着性能の品質は、接着材、シーリング材、および接着工程に直接関係します。したがって、施工を行う際には、これら3つの要素の影響を総合的に考慮する必要があります。これら3つの要素を適切に調整し、有機的に組み合わせることによってのみ理想的な接着を実現でき、いずれかの工程に問題が生じると、接着不良につながる可能性があります。
建築工事で使用されるシリコーンシーラントは、主に耐候性シーリングと構造シーリングの役割を果たします。施工においては、良好な接合部設計に加え、関連する施工工程仕様を遵守する必要があります。
適切な界面表面処理と接着には、以下の5つの基本要件があります。
- 接合面は清潔で乾燥しており、ほこりや霜が付着していない状態である必要があります。
- プライマーが必要な場合は、清潔な表面に塗布する必要があります。
- 必要に応じて、両面テープまたは粘着テープを使用してください。
- シーラントを塗布する際は、接合部の隙間をシーラントで埋める必要があります。
- 削り出しは、継ぎ目を滑らかにし、形状を正しくし、基材との完全な接触を確保するために行います。
シリコーンシーラントは、その化学構造上、接着剤としても機能します。シリコーンシーラントの接着は自然な化学反応であるため、正しい使用手順が非常に重要です。OLIVIAシリコーンシーラントは様々な環境や状態で使用されるため、施工工程の仕様書だけでは、完全な品質保証プログラムとは言えません。施工の品質管理も実施する必要があり、良好な接着強度を確保し、接着剤に関するあらゆる提案を検証するために、現場での接着試験を実施する必要があります。
シーリング材施工の品質管理においては、支持棒、両面テープ、その他の補助材料を含め、シーリング材と基材との接着性および適合性を考慮する必要があります。シリコーンシーリング材の優れた性能を最大限に引き出すためには、施工環境、要件、材料に応じて適切なシリコーンシーリング材を選択し、標準化された施工技術を習得することが不可欠です。標準化されていない施工技術は、基材表面の洗浄、プライマーの使用量、アスペクト比の不適切さ、2成分シーリング材の混合ムラ、不適切な洗浄溶剤や洗浄方法の使用など、シーリング材の優れた性能を制限することが多く、シーリング材の接着性に影響を与え、不適切な接着方法による気泡やシーリング材の変色など、接着不良につながる可能性があります。そのため、シーリング材の選択と施工プロセスの正確さが非常に重要です。これらの機能を導入することで、適切なシーリング材を正しく選択できるようになります。
防水・耐候性シール
シリコーン以外のシーラントの中には、時間の経過とともに劣化しやすく、環境中の有害な要因、特に紫外線の影響を受けやすいものがあります。そのため、シーラントを選ぶ際には、シーラントの耐用年数を考慮する必要があります。防水シーリングは、材料間の隙間を埋めて、風、雨、ほこりなどが隙間を通過するのを防ぐために使用されます。そのため、シーラントは基材に完全に密着し、伸縮時の基材の動きによって生じる目地サイズの変化に対応できる必要があります。OLIVIAシリコーンシーラントは優れた耐紫外線性を持ち、ほぼ一定の弾性率を維持でき、-40℃から+150℃の温度範囲内で弾性が変化しません。
低性能シーラントは、主に静的な条件下で隙間を埋め、塵、雨、風の侵入を防ぐために使用されます。しかし、過度の収縮、経年による硬化、接着不良などがその効果に影響を与える可能性があります。使用時には、適合性、接着性、化学的影響を考慮する必要があります。
構造シール
構造シーリングに使用されるシーラントは、主に2種類の基材に接着します。同時に、引張応力、圧縮応力、せん断応力といった、発生する応力に耐えることができます。そのため、シーリングを行う前に、これらの接合部の構造強度を確認し、エンジニアリングニーズを計算する際に、その強度を数値で表す必要があります。構造強度は、弾性率と引張強度で表されます。構造シーラントは、一定の強度レベルに達する必要があります。構造シーリングのもう1つの重要な条件は、シーラントと基材間の接着が時間の経過とともに劣化しないことです。OLIVIAシリコーン構造シーラントは、信頼性の高い性能と長い耐用年数を備えており、構造シーリングに適しています。
建築用シリコーンシーラントの選定に関する注意事項
適切なシーリング材の選定には、適切な物理的・化学的特性を持つ材料を選ぶだけでなく、シーリング下地の種類と特性、接合部の設計（支持材や埋め込み材を含む）、期待される性能、製造要件、そして経済的なコスト効率など、あらゆる要素を考慮する必要があります。以下に示すリストは、建設業界でシーリング材を選定する際によく用いられるものです。
添付書類No.1
| 接続点の移動が必要 |
殺菌剤 |
| 最小接続幅 | 抗放射線 |
| 必要な力 | 絶縁または伝導に関する要件 |
| 化学環境 | 色 |
| 動作温度 | 浸水や摩耗に対する耐性 |
| 建築温度 | 硬化速度 |
| 日光と風化の強さが作用している | 低水位または継続的な水浸漬 |
| 一生 | 関節へのアクセス |
| 適用時の通常の気候 | 入門書 |
| 材料費：初期費用と生涯費用 | 特別な清掃要件 |
| 設置費用 | 乾燥 |
| その他の要件 | その他の制限事項 |
投稿日時：2023年8月2日
